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自动浇注机的分类及发展现状
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自动浇注机的分类及发展现状
目前,国内铸造厂使用的浇注机主要有三大类,即底注式、气压保温式和倾转式,这三类浇注机适用场合不同,各有利弊。
1、底注式浇注机
(1)优点:
①浇注节拍快,生产效率高。
②铁液较纯净,可减少铸件夹渣、渣孔缺陷的产生。
③可以在浇注过程中补充铁液。
(2)主要缺点:
①塞杆和浇嘴更换频繁,使用成本高。
②当生产线出现故障时,浇注机内的铁液不能方便地回炉处理,只能倒入残夜收集装置,回收利用比较困难。
③浇注过程中,实现铁液恒流量和变量控制较困难。
底注式浇注机适用于造型生产率大于300型/h的垂直无箱造型线或只浇注灰铸铁的有箱造型线。
2、气压保温式浇注机
(1)优点:
①铁液温度稳定恒定,可以精确地控制浇注温度。
②浇注产品质量稳定。
③可以取消保温炉,将生产工艺改为熔炼炉-保温浇注炉双联的工艺,降低运行成本。
(2)主要缺点:
①不适用球墨铸铁铸件的生产,主要是球墨铸铁氧化渣特别多,保温炉内积渣非常难以清理。
②浇注炉的修护时间长。
③铁液牌号切换不方便。
气压保温式浇注机适用于造型速度较快、浇注箱重较大且同种牌号铁水的有箱造型线。
3、倾转式浇注机
(1)优点:
①可以随时控制铁液流速,使用广泛。
②不存在漏液现象。
③浇包修理方便。
④使用成本低。
⑤铁液牌号切换方便。
(2)主要缺点:无法在浇注过程中补充铁液。
倾转式浇注机适用于造型生产率200箱/h左右的的生产线,更适用于灰铸铁、球墨铸铁混合生产的生产线。
目前,国内铸造设备厂商都在抓紧研制倾转式全自动浇注机,倾转式浇注机按驱动方式分为:绕浇包嘴中心驱动和绕浇包重心驱动两大类。
绕 浇包嘴中心驱动型浇注机,控制稍微简单,设备体积大,成本高。
绕浇包重心驱动型浇注机,控制复杂,设备体积小,性价比高。
为了实现水平脱箱造型线的自动浇注,我公司研发了新一代重心倾转式自动浇注机,用于铸件生产过程中金属溶液的浇注,其采用高性能顺序控制PLC+运动控制PLC的控制方式,各个执行机构使用伺服驱动,具有响应速度快、运行平稳可靠等特点。