自动浇注机的分类及发展现状

      目前，国内铸造厂使用的浇注机主要有三大类，即底注式、气压保温式和倾转式，这三类浇注机适用场合不同，各有利弊。

      1、底注式浇注机 

      (1)优点：

      ①浇注节拍快，生产效率高。

      ②铁液较纯净，可减少铸件夹渣、渣孔缺陷的产生。

      ③可以在浇注过程中补充铁液。

      (2)主要缺点：

      ①塞杆和浇嘴更换频繁，使用成本高。

      ②当生产线出现故障时，浇注机内的铁液不能方便地回炉处理，只能倒入残夜收集装置，回收利用比较困难。

      ③浇注过程中，实现铁液恒流量和变量控制较困难。

      底注式浇注机适用于造型生产率大于300型/h的垂直无箱造型线或只浇注灰铸铁的有箱造型线。

      2、气压保温式浇注机 

      (1)优点：

      ①铁液温度稳定恒定，可以精确地控制浇注温度。

      ②浇注产品质量稳定。

      ③可以取消保温炉，将生产工艺改为熔炼炉-保温浇注炉双联的工艺，降低运行成本。

      (2)主要缺点：

      ①不适用球墨铸铁铸件的生产，主要是球墨铸铁氧化渣特别多，保温炉内积渣非常难以清理。

      ②浇注炉的修护时间长。

      ③铁液牌号切换不方便。

      气压保温式浇注机适用于造型速度较快、浇注箱重较大且同种牌号铁水的有箱造型线。

      3、倾转式浇注机 

      (1)优点：

      ①可以随时控制铁液流速，使用广泛。

      ②不存在漏液现象。

      ③浇包修理方便。

      ④使用成本低。

      ⑤铁液牌号切换方便。

      (2)主要缺点：无法在浇注过程中补充铁液。

      倾转式浇注机适用于造型生产率200箱/h左右的的生产线，更适用于灰铸铁、球墨铸铁混合生产的生产线。

      目前，国内铸造设备厂商都在抓紧研制倾转式全自动浇注机，倾转式浇注机按驱动方式分为：绕浇包嘴中心驱动和绕浇包重心驱动两大类。

绕      浇包嘴中心驱动型浇注机，控制稍微简单，设备体积大，成本高。

      绕浇包重心驱动型浇注机，控制复杂，设备体积小，性价比高。

      为了实现水平脱箱造型线的自动浇注，我公司研发了新一代重心倾转式自动浇注机，用于铸件生产过程中金属溶液的浇注，其采用高性能顺序控制PLC+运动控制PLC的控制方式，各个执行机构使用伺服驱动，具有响应速度快、运行平稳可靠等特点。